電機外殼機械手三次元沖壓自動化案例

客戶方案描述：

材料由人工上到料架上，客戶第一工序采用三合一落料。卷料經過校平由NC送料機送入第一序模具內沖壓落料，由機械手臂吸取送入第二工序模具內進行沖孔，再由機械手吸取放入第三，第四工序 模具沖壓，過程由連桿機械手吸取材料，依次進行各工序的往復沖壓。................。（有需要的客戶可直接咨詢哈）

三次元機械手特點

　　1、產品部件品質穩定可靠，大大降低客戶維護成本。

　　2、移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距訂制。

　　3、依不同客戶產品之沖壓工藝，可連接2～10臺沖床組成自動化沖壓生產線

　　4、通過PLC采集連接沖床主檔上的死點信號，驅動所有連接沖床同步動作。

　　5、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵，氣動夾具可混合使用，適應不同工作。

　　6、采用人機界面和PLC操作系統，高性能之AC伺服驅動，運轉平滑，并在運轉中進行實時監控。

　　7、有效節省人工 ，降低人工成本，避免因人員流動對生產造成不利影響，高自動化生產線，強化作業安全性，提升產能，穩定產品質量，有效降低不良率及成本。

東莞市琪諾自動化除了以上電機外殼機械手三次元沖壓自動化案例外，還有各種新能源電池殼，電池蓋，汽車零部件沖壓拉伸，消防器材焊接自動線等實打實的應用案例，具體可咨詢！